デジタル捺染と従来のロータリースクリーン印刷にはそれぞれ独自の利点があり、印刷業者にユニークで多様な機会を提供します。デジタル印刷と比較して、従来のロータリースクリーン印刷には次のような問題があります。
シフトロス
通常、生産回転機械でのサンプリングにはフルシフトが必要で、さもなければ少なくとも 8000 メートルの生地をプリントできるため、サンプリングコストが高くなります。
スクリーンのコスト
スクリーン印刷では、各色および大きなサイズごとに個別のスクリーンが必要です。サンプリング用に同じサンプルを作成する必要があるため、サンプルが承認または拒否された後に変更が必要になる場合があり、サンプリングのコストが増加します。
ファストファッションのサプライチェーンの時間
スクリーン印刷には、各色および大きなサイズごとに個別のスクリーンが必要です。サンプリング用に同じサンプルを作成する必要があるため、サンプルが承認または拒否された後に変更が必要になる場合があり、サンプリングのコストが増加します。
印刷コストの計算
下の画像は、5- カラー デザイン (反応性プリント) の約 500 kg (およそ) の転換点を示しています。この点を超えると、ロータリースクリーン印刷に比べてデジタル印刷の生産コストが増加します。
校正刷りに加えて、デジタル捺染機は顧客の既存のビジネスモデルの変革にも役立ちます。
アパレルサプライチェーンの変化
デジタル化によりアパレル業界全体の概念が変わりました。最新のトレンドコレクションからより多くの選択肢を得ることができるという利点があるため、消費者はオンライン衣料品ショッピングにますます慣れています。ファッションブランドは、常に変化するファッショントレンドを念頭に置き、トレンドを常に取り入れ、さまざまなデザインを顧客に提供しています。アパレルサプライヤーは、MOQ に関係なく、新しい注文を短期間でバイヤーに届ける準備ができている必要があります。この場合、デジタル印刷機がコンバーターを支援します。
テキスタイルデザイナーの自由度をさらに高める
制限できるのは想像力だけです。競争の激しいファッション業界で上位に入るために、大手衣料品ブランドはすべて、限られた色のオプションや複雑なデザインパターンを気にせずに、デザイナーに自由にデザインを提供したいと考えています。これはデジタル捺染機の助けを借りてのみ実現できます。
より持続可能な生産
持続可能性は現在消費者の需要であり、これによりすべてのメーカーが持続可能な印刷を選択するようになりました。一見すると、デジタルテキスタイルインクの価格はロータリースクリーン印刷で使用される従来の染料よりもはるかに高いように見えますが、水とエネルギーの節約と比較するとはるかに安価です。市場に出回っているデジタル印刷機はインク使用量の削減を実現するものが増えており、これにより化学廃棄物を最小限に抑え、作業者に健康的な作業環境を提供することができます。
