1. 光硬化性樹脂
ポリマーとも呼ばれ、低分子量の不飽和機能性ポリマーであり、インク材料の主要な膜であり、その含有量は約 30% ～ 50% です。その性能は、インクの物理的、化学的、印刷適性および印刷性能に直接影響します。
2. 活性希釈剤
モノマーは反応プロセスにおいて重要な役割を果たし、溶液の粘度を調整するだけでなく、最終的な膜形成性能、硬化速度、重合度、および最終的な膜形成性能と大きな関係を持つ膜の材料としても使用できます。重合反応の皮膜形成性能。粘度が低く、溶けやすいという優れた特性を持っています。
3. 発光開始剤
インクに微量の光重合開始剤を添加すると、紫外線の作用下で光開始剤が光量子を吸収し、分解してフリーラジカルを生成し、不飽和二重結合の重合を引き起こし、ポリマー分子間の相互作用がネットワークを形成するため、生命力が急激に失われ、鎖の長さが止まります。この時点でインクは固まっています。
4. カラーリング
紫外線硬化型インクの着色剤は顔料です。通常の状況下では、コーティングの性能は主にコーティングの特性に依存します。光、熱、気候、有機溶剤などの安定性、加工工程での分散性、着色、最終製品の色の配置などが含まれます。顔料は最終製品の色や光学特性に直接影響を与える重要な要素です。顔料の性質や分散度、つまり粒子サイズに影響を与えます。同じ組成の場合、色相、発色力、被覆力は分散度に関係します。
5. 添加物
製品の特性を改善するために、適切なレベリング剤、可塑剤、重合禁止剤、湿潤剤、消泡剤、熱安定剤などを添加する必要があることがよくあります。これらの添加剤の添加は、特に注意が必要です。フィルムの経年劣化や硬化系にある程度の影響を与えます。
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